一、參照、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 7762-2003 硫化橡膠或熱塑性橡膠 耐臭氧龜裂 靜態(tài)拉伸試驗(yàn)方法；

GB/T 2951.1-2951.10-1997 電纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法；

以及其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)方法。

二、主要技術(shù)參數(shù)

1. 型號(hào)： QL—150         
2. 工作室尺寸（D×W×H）： 500×500×600 
3. 溫度范圍：RT+10℃～+70℃
4. 溫度均勻度：≤2℃  
5. 溫度波動(dòng)度：±0.5℃  /H  
6. 溫度偏差：≤±2℃
7. 濕度控制范圍：65%以下
8. 升溫速率：0.7-1.0℃/min
9. 時(shí)間設(shè)定范圍：0～999 小時(shí)、分、秒
10. 臭氧濃度： 0～1000PPhm
11. 樣架轉(zhuǎn)速：1r/M（可調(diào)）
12. 紫外檢測(cè)探頭實(shí)時(shí)檢測(cè)并控制臭氧濃度
13. 無聲高壓放電管產(chǎn)生臭氧
14. 總功率：3.5KW
15. 電源電壓：AC  220V

三、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介

試驗(yàn)設(shè)備選用優(yōu)質(zhì)材料，外殼表面進(jìn)行噴塑處理，美觀，平整。顏色搭配協(xié)調(diào)，線條流暢。內(nèi)膽設(shè)計(jì)成在工作時(shí)是一個(gè)密閉無直接光照，可安置試樣進(jìn)行老化試驗(yàn)的空間，能恒定控制試驗(yàn)溫差±2℃，選用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作。室內(nèi)的樣品架，夾具和導(dǎo)管等附件都采用不易被臭氧分解，和影響臭氧濃度的不銹鋼、鋁等材料制成。動(dòng)態(tài)樣品架的拉升高度，頻率及幅度均可調(diào)節(jié)。樣品架可以360度旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速可調(diào)。

樣品架具有公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)功能，使樣品zui大限度的接觸均勻的臭氧腐蝕。

箱門合理的位置設(shè)置一個(gè)透明窗口，用以觀測(cè)室內(nèi)試樣的變化。觀察窗采用多層中空鋼化玻璃,具有透明、隔熱、不易產(chǎn)生蒸汽結(jié)霜等優(yōu)點(diǎn)。

設(shè)備的內(nèi)膽與外殼之間的夾層采用高密度玻璃纖維棉填滿，確保箱體不會(huì)因溫度傳導(dǎo)而

導(dǎo)致溫度波動(dòng)過大，使樣品在試驗(yàn)過程中溫度一直保持恒定。

設(shè)備采用長(zhǎng)軸風(fēng)扇電機(jī)進(jìn)行攪拌，耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪,以達(dá)強(qiáng)度對(duì)流垂直擴(kuò)散循環(huán)，使實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的溫度均勻并一直保持穩(wěn)定。

箱體的門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條，以確保測(cè)試區(qū)的密閉。采用無反作用門把手，操作更容易。在箱體的左側(cè)面合理的位置設(shè)置一個(gè)或多個(gè)測(cè)試孔，可以外接測(cè)試電源線或信號(hào)線，孔徑或孔數(shù)的安排需使用方指示。

進(jìn)口臭氧檢測(cè)探頭實(shí)時(shí)檢測(cè)并控制臭氧濃度，使?jié)舛戎挡▌?dòng)范圍低于10%，進(jìn)口高精度控制儀表直接設(shè)定和顯示濃度值，PID控制輸出，濃度穩(wěn)定。

臭氧發(fā)生器采用無聲高壓放電產(chǎn)生的方式，可以持續(xù)供給臭氧氣體，放電管成本低卻使用壽命長(zhǎng)。

機(jī)器底部安裝高品質(zhì)可固定式PU活動(dòng)輪，可以很方便地將機(jī)器移到位置，zui后將腳輪固定。

靜態(tài)拉伸試驗(yàn)

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定試樣兩頭夾在夾具上，選擇一種伸長(zhǎng)率拉伸，一般選擇20%，夾具安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)的樣品架上，樣品架轉(zhuǎn)速在（20—25）mm/S之間，在溫度為（40±2）℃，相對(duì)濕度不大于65%，規(guī)定的臭氧濃度下，進(jìn)行試驗(yàn)。經(jīng)過規(guī)定的時(shí)間后檢查試樣的龜裂情況。一般臭氧濃度選擇（50±5）×10^-8  。

。

臭氧發(fā)生器

電極采用焊接工藝的石英玻璃管電極，無雜質(zhì)，無膠封，不易產(chǎn)生電極擊穿及老化，電極使用壽命長(zhǎng)，而高頻沿面放電陶瓷電暈發(fā)生器，電極受陶瓷基體制作工藝的限制，在不同環(huán)境濕度條件下使用，電極極易擊穿。

由于采用中頻高壓供電方式，因電極不會(huì)產(chǎn)生電暈過熱，使產(chǎn)生的臭氧濃度穩(wěn)定，不會(huì)隨工作時(shí)間或氣體流量的高低而導(dǎo)致臭氧濃度下降。而高頻沿面放電陶瓷電暈發(fā)生器由于采用高頻電壓放電，在放電區(qū)域的溫度不能有效散出時(shí)，導(dǎo)致臭氧因過熱而分解，在高氣流條件下使用為宜。

無易損元件，工作免維護(hù)，是長(zhǎng)壽命型。而高頻沿面放電陶瓷電暈發(fā)生器陶瓷電極表面易產(chǎn)生氧化附著物，當(dāng)表面氧化物過厚時(shí)，容易產(chǎn)生電暈閉塞，不及時(shí)清洗，臭氧將無法產(chǎn)生。

• 輸入電壓：220V
• 電流：300mA
• 手動(dòng)和自動(dòng)調(diào)節(jié)濃度
• 濃度范圍：0-100％
• 模擬輸入電壓：0-10VDC
• 模擬輸出電壓：0-1VDC
• 臭氧zui大濃度：120gO3/m³
• 臭氧產(chǎn)量（進(jìn)氣為氧氣，流量為100L/h）3.5gO3/h
• 電極冷卻方式：強(qiáng)制風(fēng)冷
• 使用壓力：小于0.2Mpa
• 可以多組并聯(lián)使用，以滿足設(shè)計(jì)要求。

四、控 制 系 統(tǒng)

1. 溫度控制儀表采用韓國“ST140”觸摸觸摸按鍵式控制儀（或同等品牌），濃度控制器采用控制模塊控制，達(dá)到精準(zhǔn)測(cè)量，操作簡(jiǎn)單；
2. 精度：0.1℃(顯示范圍)；
3. 解析度：±0.1℃；
4. 感溫傳感器：德國進(jìn)口電子溫度探頭；
5. 控制方式：熱平衡調(diào)溫調(diào)濕方式；
6. 溫度控制采用P . I . D＋S.S.R系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制；
7. 具有自動(dòng)演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使溫濕度控制更為精確穩(wěn)定；
8. 控制器具有熒屏自動(dòng)屏保功能，在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行狀態(tài)下更好的保護(hù)液晶屏（使壽命更長(zhǎng)久）；
9. 試驗(yàn)箱超溫、缺水保護(hù)；

五、保 護(hù) 系 統(tǒng)

1. 整體設(shè)備超溫；
2. 整體設(shè)備欠相/逆相；
3. 整體設(shè)備過載；
4. 制冷機(jī)組超壓；
5. 整體設(shè)備定時(shí)；
6. 其它還有漏電、運(yùn)行指示，故障報(bào)警后自動(dòng)停機(jī)等保護(hù)。

六、設(shè)備使用條件

1. 環(huán)境溫度：5℃～＋28℃（24小時(shí)內(nèi)平均溫度≤28℃）
2. 環(huán)境濕度：≤85%
3. 電源要求：AC  220V
4. 預(yù)裝容量：4.5KW

七、設(shè)備的調(diào)試及驗(yàn)收

1. 設(shè)備的交貨期：供方送貨上門，設(shè)備在預(yù)付款到賬后20工作日內(nèi)供方發(fā)貨；
2. 設(shè)備通過貨運(yùn)的方式送到需方地點(diǎn)，費(fèi)用由供方承擔(dān)；
3. 設(shè)備運(yùn)到需方安裝就位后，由供需雙方共同對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收完畢雙方共同簽署設(shè)備驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按雙方簽訂的技術(shù)協(xié)議執(zhí)行。
4. 供方免費(fèi)對(duì)需方設(shè)備操作、維修人員進(jìn)行設(shè)備的操作及日常維護(hù)培訓(xùn)，直到需方人員熟練掌握為至。需方根據(jù)需要可安排相關(guān)人員到供方進(jìn)行系統(tǒng)檢修和維護(hù)方面的免費(fèi)培訓(xùn)。培訓(xùn)的時(shí)間、地點(diǎn)、內(nèi)容等在zui終簽訂合同時(shí)雙方具體確定。
5. 安裝、調(diào)試、zui終驗(yàn)收合格后，以雙方在驗(yàn)收合格書簽字之日起計(jì)算質(zhì)量保證期。質(zhì)量保證期12個(gè)月，并終身維護(hù)。4小時(shí)內(nèi)對(duì)需方提出的設(shè)備故障問題做出響應(yīng)；對(duì)需方不能自行解決的故障，在48小時(shí)內(nèi)趕至需方，對(duì)設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)維修，超出保修期外3年內(nèi)如出現(xiàn)故障，免收材料費(fèi)用。
6. 質(zhì)量保證期外，供方積極配合需方維修設(shè)備，對(duì)需要更換的零件，核收成本費(fèi)。